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电厂除尘器

【电厂除尘器结构组成】   电厂除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及框架(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构、压缩空气管道及平台扶梯、电控等。 【注意事项】   1、安装及运输中严禁撞击外壳,以防止防腐层脱落。   2、洗涤液每吨水加生石灰20公斤。   3、严禁在除尘器外壳上动火及焊接,以防高温破坏内部防腐层。   4、为减少除尘器系统阻力,应尽量减少弯头,弯头曲率半径应不小于弯头直径。   5、影响除尘效率的主要因素是漏风率,因此在安装时应在各连接处进行密封

【电厂除尘器结构组成】
  电厂除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及框架(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构、压缩空气管道及平台扶梯、电控等。

【注意事项】
  1、安装及运输中严禁撞击外壳,以防止防腐层脱落。
  2、洗涤液每吨水加生石灰20公斤。
  3、严禁在除尘器外壳上动火及焊接,以防高温破坏内部防腐层。
  4、为减少除尘器系统阻力,应尽量减少弯头,弯头曲率半径应不小于弯头直径。
  5、影响除尘效率的主要因素是漏风率,因此在安装时应在各连接处进行密封,如有漏风现象及时处理。
  6、要及时排放灰水以防止排灰阀堵塞,应每30分钟放一次。

【电厂除尘器技术特点】
  经多年研究、开发和引进的燃煤锅炉电厂除尘器技术具有以下特点:
  (1)、电厂除尘设备是分室结构,有不同规格的分室,组合灵活方便,适用于不同大小锅炉和各场地布置。
  (2)、在正常情况下,滤袋使用寿命一般可达二至三年以上。
  (3)、采用三状态清灰、清灰效果好,除尘器运行阻力低。由于对喷吹系统作过长期实验、研究,掌握了不同滤袋组合,不同滤袋长度的设计方法。
  (4)、采用楔形、阶梯入口等多种类型总管。使各分室气流分布均匀。
  (5)、灰斗和风管采用先进的导流装置,可以减少系统阻力,延长滤袋使用寿命。
  (6)、选用专用自动化设备生产的高质量滤袋笼骨,可保证袋笼的平整、光滑、尺寸准确性好,从而延长滤袋使用寿命。
  (7)、引进的多工位自动冲床生产的花板,平整,与滤袋的密封性好。
  (8)、特殊设计、制造的密封检查门,可防止空气泄漏。
  (9)、低泄漏的旁通提升阀,可防止烟气短路。
  (10)、可靠地密封、保温的顶盖。
  (11)、先进的自动控制设备,具有差压、定时、手动三种控制方式,对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀,旁通阀等实现全面系统控制。
  (12)、滤袋有不同规格的长度,可使设备减少占地面积。
  该技术成果设计先进合理,结构简单,投资少,节能运行费用低,工作稳定且高效可靠,处理风量大,操作简便。出口含尘量低于国家环保排放标准,有较高的经济、环境、社会效益,是当前理想的除尘设备,应用于冶金、机械、化工、建材等行业的大风量烟尘及小风量烟尘的净化,具有广泛的推广应用前景。

【电厂除尘器工作原理】
  当电厂除尘器引风机启动以后除尘器内空气迅速排出,与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部,与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合,烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体,在导向器的作用下,气流高速冲进水斗的洗涤液中,液面产生大量的泡沫并形成水膜,使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性,在碱性溶液的吸收中合下,达到除尘脱硫的效果。净化后的烟气经三级气液分离装置除去水雾,由烟囱排入空中。污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池,经沉淀、中和在生后循环使用,污泥由除渣机排出或由其他装置清出。

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